卷繞是鋰離子電池制造過程中的關鍵工藝，它將正，負極極片和隔膜組裝在一起，如果出現不良品，整個電芯包括的正負極極片和隔膜都浪費了，良品率對電池制造成本影響比較大，而且影響電池性能和安全性，鋰電池采用卷繞工藝內部電芯會有哪些缺陷呢，下面跟格瑞普小編來一起了解一下吧!

一般地常見卷芯內部缺陷圖譜如下圖所示，每張圖譜里面都包含正極極片、隔膜和負極極片。

圖1：卷芯內部缺陷圖譜

其中第一排(a)是正常圖譜，內部沒有缺陷。

第二排(b)三張照片出現極片彎曲變形的情況，這種情況可能是卷繞工藝中張力沒有控制好，極片彎折。這種缺陷會導致電池極片在充放電反復膨脹與收縮時出現大量褶皺，限制容量發揮，可能出現析鋰等問題。

第三排(c)的缺陷是隔膜上存在金屬異物，金屬異物可能是極片制備或轉運過程引入的，比如極片輥壓、裁切等工藝。也可能卷繞工藝極片切斷產生的箔材碎屑。金屬異物會導致電池內部微短路，自放電嚴重，并存在安全隱患。一般檢出方法主要包括電芯絕緣耐電壓測試，高溫老化監測自放電k值判定不合格品。

第四排(d)的問題主要是涂層不均勻，包括兩面厚度不同的陰陽面，單側沒有涂層等。這個缺陷主要是涂布工藝產生的，或者極片制備工藝中出現的涂層脫落。一般極片輥壓，分切工藝都會設置CCD檢測，缺陷極片做好標記，在卷繞工藝裁切剔除不良品。但是，無法100%保證剔除不良品。如果出現這種情況電池容量損失，而且出現正負極容量不匹配導致析鋰等問題。

第五排(e)的缺陷是內部存在粉塵等非金屬異物，這種情況危害雖然沒有金屬異物嚴重，但是也會影響電池性能，尺寸比較大時也可能導致隔膜破解，正負極微短路的情況。

以上圖譜獲取的方法如下：將整個卷芯埋入A、B膠環氧樹脂中，固化保持卷芯內部結構特征。切割截面，并用砂紙打磨，拋光制作樣品，采用掃描電鏡觀察。獲取大量照片，從中找出了這些缺陷圖譜。

圖2：卷芯微結構觀察過程

另外，卷繞電芯在拐角處還可能出現極片斷裂的情況，如圖3所示。極片太脆，厚度較大特別容易出現斷裂情況。

以上鋰電池采用卷繞內部電芯會有哪些缺陷就介紹到這里，相信通過以上介紹大家應該對鋰電池采用卷繞工藝內部電芯會出現的缺陷應該有所了解了。